圆形骨架主要指用于除尘设备中的支撑结构,通常由金属材料制成,具有良好的抗腐蚀性和机械强度。它的作用是支撑过滤材料,确保过滤效果的稳定,同时确保除尘设备的正常运行。
圆形骨架的显著特点:
一、结构稳定性强,抗变形能力突出
圆形骨架采用一体化圆形结构设计,相较于方形、多边形骨架,其受力更均匀,能有效分散滤袋在过滤与清灰过程中产生的张力。在高压反吹清灰或脉冲喷吹清灰作业时,滤袋会伴随高频振动,而圆形骨架的圆弧面可将振动冲击力均匀传导至整个骨架,避免局部应力集中导致的骨架弯曲、断裂问题。同时,优良的圆形骨架多采用无缝焊接工艺,骨架纵筋与环筋连接紧密,径向刚度显著提升,即便长期处于高温、高湿度的恶劣工况(如钢铁厂烧结除尘、电厂锅炉除尘),也能保持结构稳定,减少因骨架变形导致的滤袋破损风险,延长滤袋更换周期。
二、过滤效率优化,气流阻力更低
除尘系统的核心目标是高成效截留粉尘,而圆形骨架的结构设计恰好为滤袋发挥过滤性能提供了确保。一方面,圆形骨架支撑下的滤袋呈圆柱状,滤袋表面无棱角、无褶皱,粉尘可均匀附着在滤袋外表面,避免了方形骨架易出现的 “死角积灰” 问题,减少了因局部积灰过厚导致的过滤效率下降。另一方面,圆形结构使滤袋内部气流通道更顺畅,当含尘气体穿过滤袋时,气流沿圆弧面平稳流动,不会产生涡流或气流阻滞现象,气流阻力比方形骨架降低 15%-20%。更低的气流阻力不仅能减少风机能耗,还能避免因阻力过大导致的系统风量损失,确保除尘设备始终保持稳定的处理能力。
三、清灰效果显著,粉尘剥离更干净
清灰环节是除尘系统持续运行的关键,圆形骨架在提升清灰效果方面表现尤为突出。在脉冲喷吹清灰模式下,压缩空气从骨架顶部喷入,圆形通道可使气流均匀扩散至滤袋内壁的每一处,形成均匀的 “反向冲击力”,快速剥离滤袋表面的粉尘层。相比之下,方形骨架的棱角处易出现气流 “死角”,导致局部粉尘无法去除,长期积累会造成滤袋 “糊袋”,大幅降低过滤效率。此外,圆形骨架的表面经过磷化、镀锌等防腐处理后,表面光滑度高,粉尘不易在骨架表面附着,进一步减少了清灰难度,确保每次清灰后滤袋都能恢复过滤状态。
四、安装维护便捷,适配性更广
从实际应用场景来看,圆形骨架的安装与维护便利性是其重要优势之一。圆形骨架的直径的规格可根据滤袋尺寸灵活定制,无论是常规的 Φ120mm、Φ130mm 滤袋,还是大直径的 Φ160mm 滤袋,都能准确适配,无需对除尘设备的滤袋仓进行大幅改造,适配性覆盖电力、冶金、化工、建材等多个行业。在安装过程中,
圆形骨架的 “圆柱形” 结构便于工人快速定位与插入滤袋,且骨架顶部的挂钩设计简洁牢固,不易出现安装错位问题。在维护时,若需更换骨架,只需将旧骨架从滤袋中抽出,新骨架即可直接插入,无需拆卸复杂的连接件,单人即可完成操作,大幅缩短了维护时间,降低了人工成本。