冲天炉除尘骨架是布袋除尘器的核心配件,采用不锈钢线材或碳钢丝焊接成型,主要用于支撑滤袋并优化粉尘过滤效果 。其设计与性能具有鲜明针对性,主要特点如下:
1.耐温材质适配性强
区别于普通除尘骨架,冲天炉除尘骨架多采用高耐温碳钢或不锈钢材质,可承受 120-200℃的烟气温度,避免高温下骨架变形或锈蚀。部分高温工况还会在骨架表面喷涂陶瓷涂层,进一步提升耐温性与耐磨性,解决普通碳钢骨架在冲天炉烟气中 3-6 个月即变形的问题,使用寿命延长至 1-2 年。
2.结构设计兼顾稳固与滤袋适配
骨架采用多节可拆卸式或整体焊接结构:可拆卸设计方便在除尘器内安装与更换,适配冲天炉除尘器滤袋室的狭窄空间;整体焊接结构则通过满焊工艺提升刚性,避免因粉尘冲击或清灰振动导致骨架脱节。同时,骨架纵筋间距准确控制在 80-120mm,既确保滤袋展开后的过滤面积,又能防止滤袋在脉冲喷吹时过度膨胀破损,适配氟美斯、PPS 等冲天炉专用滤袋的尺寸需求。
3.抗腐蚀与防粘尘性能突出
针对冲天炉烟气中的硫化物、氯化物等腐蚀性成分,骨架表面会做镀锌、喷塑或钝化处理,形成致密防护层,阻断腐蚀介质与骨架基材接触,减少锈蚀导致的滤袋破损风险。此外,部分骨架还会进行光滑度处理,降低粉尘在骨架表面的附着率,避免粉尘堆积形成 “搭桥”,确保清灰时滤袋能顺利收缩,提升除尘效率,减少因骨架粘尘导致的滤袋更换频率。
4.承重与稳定性适配高尘工况
冲天炉粉尘浓度达 80-150g/m³,滤袋吸附粉尘后重量增加,骨架需具备强承重能力。其底部采用加强型底盘设计,与除尘器灰斗支撑结构紧密衔接,可承受单条滤袋5-8kg 的重量,避免骨架倾斜或断裂。同时,骨架垂直度误差控制在≤1mm/m,确保滤袋在除尘器内均匀分布,不相互摩擦,适配冲天炉连续生产中高尘负荷下的稳定运行需求。
总的来说,
冲天炉除尘骨架是除尘设备中不能少的一部分,它的存在让整个系统更加高成效、稳定和耐用。