作为袋式除尘器的关键支撑构件,除尘器框架的材质挑选对设备的使用年限和运行平稳性有着直接影响。当下市场中常见的框架材质主要有金属、复合材料以及特殊合金这三类,它们在性能和适用场景方面各有独到的长处。
除尘器框架的材质种类
1.碳钢材质是应用范围广的传统之选。这种框架以普通碳素钢为原材料,经过焊接或者冷拔加工成型,具有成本低、加工方便的特点,适合在常温干燥的粉尘环境中使用,像粮食加工、木材加工等行业经常用到。不过,碳钢框架在潮湿或者含有腐蚀性气体的工作环境中容易生锈,一般需要通过镀锌或者涂漆处理来延长其使用寿命,但即便如此,在高湿度环境下,它的使用寿命也很难超3年。
2.不锈钢材质为有耐腐需求的场景提供了可靠的解决办法。304 不锈钢框架依靠铬镍合金成分形成钝化膜,能够承受中等浓度的酸碱腐蚀,适用于化工、垃圾焚烧等领域;而 316 不锈钢因为添加了钼元素,抗氯离子腐蚀的能力强,在沿海地区或者含有盐水雾的工作环境中表现优异。但不锈钢材质的成本大约是碳钢的 3-5 倍,而且重量较大,会增加设备的整体负荷。
3.玻璃钢材质将轻量化和耐腐性结合在了一起。由玻璃纤维和树脂复合而成的框架,重量只有同体积碳钢的 1/4,并且对强酸强碱有很好的耐受能力,在湿法脱硫除尘系统中应用得很广泛。然而,它的刚性较差,长期处于高温(超80℃)环境中容易出现变形,而且连接部位的密封性需要特殊工艺来确保。
4.铝型材框架在洁净领域逐渐崭露头角。铝合金材质表面的氧化层比较致密,不仅重量轻、容易清洁,还能避免因金属锈蚀而产生的二次污染,适合医药、食品加工等对卫生要求严格的场景。但铝的强度有限,在处理高浓度粉尘的高压过滤环境中,需要通过加厚型材或者增加支撑结构来弥补这一不足。
选择不同材质的
除尘器框架时,需要综合考虑工作环境的温度、腐蚀性、粉尘浓度以及成本预算等因素,通过有针对性的匹配,来实现除尘器的高成效稳定运行。