除尘骨架经常被人视作除尘器的“肋骨”,它不仅支撑着除尘布袋,使其始终保持正常形状,同时在除尘的过程中也对除尘布袋起到保护作用。以下是除尘骨架一些常见的结构形式和分类。
除尘骨架按结构形式分类
1. 圆形骨架
常见的类型,采用碳钢或不锈钢钢丝绕制焊接成圆柱形结构,直径通常为120-300mm,高度可达8米。其特点是强度高、透气性好,适用于脉冲喷吹、反吹风等清灰方式的布袋除尘器。例如水泥厂窑头窑尾、燃煤锅炉等高温高粉尘环境常采用此类骨架。
2. 椭圆形骨架
专为扁袋除尘器设计,通过优化气流分布减少滤袋磨损。其长轴与短轴比例通常为2:1,适用于空间受限的工况,如冶金行业烧结机尾气处理。
3. 梯形骨架(信封形)
采用平板结构焊接而成,形似信封,多用于机械振动清灰的除尘器。其优势在于安装便捷且滤袋更换效率高,但抗气流冲击能力较弱,常见于老式除尘设备改造项目。
4. 多节式骨架
针对长滤袋(如长度超6米)设计,通过法兰连接分段组装,便于运输和安装。例如电力行业脱硫塔配套的除尘器常采用此类结构,可承受高湿烟气环境。
除尘骨架按材质分类
1. 碳钢镀锌骨架
基材为Q235碳钢,表面经热镀锌处理(锌层厚度≥80μm),耐温性约200℃,成本低且防锈性能良好,广泛应用于常温烟气处理,如食品加工、木工车间等。但酸性或高湿环境中易发生晶间腐蚀。
2. 不锈钢骨架
采用304、316或2205双相不锈钢,耐温可达400℃,抗腐蚀性强。化工行业(如硫酸厂、磷肥生产)的含硫烟气处理多选用此类骨架,但成本是碳钢的3-5倍。
3. 有机硅喷涂骨架
在碳钢基材表面喷涂有机硅树脂(厚度150-250μm),耐温达250℃且耐酸碱侵蚀。典型案例为垃圾焚烧发电厂的二噁英治理系统,其涂层可有效抵抗HCl等腐蚀性气体。
4. PTFE覆膜骨架
在金属骨架表面复合聚四氟乙烯薄膜,兼具耐腐(pH 1-14)和自清洁特性,适用于制药、锂电池材料等超细粉尘收集场景,但机械强度相对较低。
按特殊功能分类
1. 高温型骨架:采用不锈钢或钛合金,可长期耐受300℃以上烟气,如水泥窑头除尘。
2. 除静电骨架:表面涂覆导电层,电阻值<10⁴Ω,用于煤粉、铝粉等易爆粉尘处理。
3. 耐酸骨架:316L不锈钢+PTFE涂层,pH耐受范围1-14,适配湿法脱硫后烟气净化。
因此,在选择除尘骨架时应该考虑多种因素,包括使用环境、设备尺寸、运行要求等。正确选择和使用
除尘骨架能够提高除尘效率,延长滤袋使用寿命,降低维护成本。